全自動(dòng)氧彈熱量計(jì)標(biāo)定儀器熱容量的原理:在充滿高壓氧氣的氧彈中燃燒一定量的已知熱值的苯甲酸,由點(diǎn)火后產(chǎn)生的總熱量和內(nèi)筒水升高的度數(shù),求出量熱系統(tǒng)每升高1K(1℃)所需的熱量,即熱容量,單位J/K。
測(cè)定發(fā)熱量的原理:一定量的分析試樣在充滿高壓氧氣的氧彈內(nèi)**燃燒,生成的熱被水吸收,水溫升高,由水升高的溫度,根據(jù)標(biāo)定得出的量熱系統(tǒng)每升高1K(1℃)所需的熱量(即熱容量),對(duì)點(diǎn)火熱等附加熱進(jìn)行校正后即可求得試樣的彈筒發(fā)熱量。
從彈筒發(fā)熱量中扣除硝酸形成熱和硫酸校正熱(氧彈反應(yīng)中形成的水合硫酸與氣態(tài)二氧化硫形成熱之差)后即得高位發(fā)熱量。
對(duì)煤中的水分(煤中原有的水和氫燃燒生成的水)的氣化熱進(jìn)行校正后求得煤的低位發(fā)熱量。
發(fā)熱量的測(cè)定由兩個(gè)獨(dú)立的試驗(yàn)組成,即在規(guī)定的條件下基準(zhǔn)量熱物質(zhì)的燃燒試驗(yàn)(熱容量標(biāo)定)和試樣的燃燒試驗(yàn)。為了消除未受控制的熱交換引起的系統(tǒng)誤差,要求兩種試驗(yàn)的條件盡量相近。
全自動(dòng)氧彈熱量計(jì)特點(diǎn):
1. 采用智能MCU構(gòu)成嵌入系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能可靠,抗**能力強(qiáng)。采用進(jìn)口高精度元器件,實(shí)現(xiàn)高精度溫度測(cè)量。配合儀器完整**的注排水和量熱系統(tǒng)可自動(dòng)標(biāo)定系統(tǒng)熱容量,精心編制的計(jì)算程序使測(cè)量精度大大提高。
2. 采用彩色觸模屏顯示器,全中文顯示,用戶接口良好。測(cè)量過(guò)程自動(dòng)控制。打印分析基彈筒、分析基高位、干基高位、分析基低位、收到低位基發(fā)熱量,結(jié)果清晰明了。
3. 采用**的跟蹤校正技術(shù),使儀器對(duì)環(huán)境的要求相對(duì)寬松,在提高試驗(yàn)準(zhǔn)確度的同時(shí), 又保證了長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的穩(wěn)定性。
4. 內(nèi)筒采用片狀槳葉的電動(dòng)攪拌;采用熔斷式棉線點(diǎn)火方式,可靠性高、操作方便。
5.實(shí)驗(yàn)過(guò)程繪制時(shí)溫曲線,利于輔助觀察實(shí)驗(yàn)過(guò)程。
6.操作全自動(dòng)化,人工所需做的只是稱量、裝彈和充氧,儀器自動(dòng)完成定量注水、自動(dòng)攪拌、點(diǎn)火、輸出打印結(jié)果、排水等工作。
7. 單泵置換式注排水,消除原雙泵機(jī)型排水泵容易堵塞問(wèn)題,且從此不用調(diào)整注水時(shí)間
主營(yíng)產(chǎn)品:微量水分測(cè)定儀,全自動(dòng)開口閃點(diǎn)測(cè)定儀,運(yùn)動(dòng)粘度測(cè)定儀,全自動(dòng)蒸餾測(cè)定儀,界面張力測(cè)定儀